オーダーメイド 耐久性 深洞穴 掘削 深洞穴 掘削 ツール 銃 掘削

オーダーメイド 耐久性 深洞穴 掘削 深洞穴 掘削 ツール 銃 掘削

製品紹介

主要 な 特徴

耐久 的 な 建築

• 銃のドリルは耐久性があり,ボディは高強度合金鋼で作られ,優れた硬さと変形耐性を備えています.深い穴を掘り出すと,ツールに重要な軸性および扭曲力を行使するため,これは極めて重要です切断エッジは高品質のカービッドで作られています. カービッドは極端な硬さと耐磨性で有名です. カービッドは掘削される材料の磨き質に耐えることができます.硬い鋼のように,耐久性のある鋼筋ボディとカービッド切片の組み合わせにより,長寿を保証します.摩擦 と 熱 の 生成 を 最小限に 抑える ため に,ドリルの 表面 仕上げ は 慎重 に 制御 さ れ て い ます滑らかな表面は,チップの脱出を改善し,道具の磨きや作業部品の損傷のリスクを軽減します.構造は,継続的な深洞掘削の厳しさに耐えられるように設計されています頻繁に道具を交換する必要性を軽減し,ダウンタイムを最小限に抑える.
• 製造プロセスは厳格な品質管理基準を遵守し 銃のドリルが最高品質と信頼性を確保します

深井掘削能力

• この銃のドリルは 深い穴を掘るために特別に設計されています. 中央に冷却液の穴がついている 長い細いデザインがあります. 冷却液は,切断油または水溶性乳液で,この穴を介して高圧でポンプされ,切断のエッジに指示されます冷却液は,多重な重要な機能を果たします. 掘削機と作業部位を冷却し,過熱を防止し,切片の整合性を維持します.また,切断プロセスを潤滑します銃ドリルのユニークなフルートデザインは,冷却液システムと連携して動作するように最適化されています.フルートが冷却液の流れとともにチップを導くように形作られています穴から切片を効率的に取り除く.これは,深穴掘削で一般的な課題であり,道具の破損と穴の質の低下を引き起こすことができる切片の詰まりを防ぐのに役立ちます.銃のドリルの長い長さと硬さは,高直さと寸法精度で深い穴を作ることができます.
• 銃のドリルの設計は,安定性を維持し,ドリリング中に振動を最小限に抑え,ドリルされた穴の質をさらに向上させ,ツールの寿命を延長するために最適化されています.

カスタマイズ可能性

• 穴の直径を正確に調整して 穴のサイズに合わせて通常は数ミリメートルから数センチメートルまで掘削機の長さは,比較的短い長さから非常に長い長さまでのオプションで,異なる深さのニーズに対応するためにカスタマイズすることもできます.異なるフルート幾何学と冷却液穴構成は,ターゲット材料と掘削条件に基づいて選択することができます例えば,より攻撃的なフルート幾何学は,柔らかい材料に適し,より洗練された幾何学は,より硬くて壊れやすい材料に好ましいかもしれません.掘削機のシェンク設計は,異なる機械ツールのスピンドルにフィットするように調整することができますこのカスタマイゼーションにより 銃のドリルは 幅広い用途に最適化できます小規模精密加工から大規模工業製造まで.
• 特定の要件に基づいて銃のドリルをカスタマイズする能力は,航空宇宙,自動車,機械製造など様々な産業のための汎用的なツールになります.

精密工学

• 銃のドリルは高度な精度で製造されています 切断刃の幾何学は細心の注意を払って 片付けと避難を最適化するために設計されていますポイントアングルとヘリックスアングルは,効率的な材料の除去と最小切断力を確保するために正確に決定されていますこの方法により,スムーズな掘削プロセスが実現し,道具の破損の危険性が軽減されます.正確な穴の直径と直直度を達成するために不可欠です. 摩擦と熱発生を減らすために,ドリルの表面の仕上げも注意深く制御されています. 滑らかな表面は,ドリルが材料を通してより簡単に滑るのを助けます.全体の掘削効率と穴の表面の質を向上させる先進的な製造技術と厳格な品質管理プロセスが採用され,各銃のドリルは最高水準の精度と性能を満たしていることを保証します.
• この銃ドリルの精密な工学により,優れた表面仕上げの質の高い穴が作られ,多くの場合,次要仕上げ作業の必要性が軽減されます.

仕様詳細

• モデル番号	カスタマイズ
  タイプ	銃のドリルビット
  使用	金属の掘削
  製品名	深洞掘り ツール
  メタリアル	ワルフタンカービッド
  モデル	カスタマイズ
  サイズ	顧客が要求するように
  支払期間	T/T
  使用	穴を掘る 穴を掘る
  色	カスタマイズされた色
  原産地	中国 広東
  特徴	長い 労働 生活

応用シナリオ

• 航空宇宙産業では,円盤,軸,外蓋などのタービンエンジン部品に深い穴を掘り,冷却チャネル,燃料供給システム,構造的整合性のために使用されます.
• 自動車産業は,これらの銃ドリルから利益を得ています エンジンブロック,シリンダーヘッド,トランスミッション部品の製造で,冷却液の通路,ピストンハッシュ,他の重要な部品.
• 機械製造部門では,スピン,ギア,ハウジング,その他の精密部品の深穴を掘り出すのに理想的です正確な穴の幾何学と深さは,適切な組み立てと機能のために不可欠である場合.
• また,石油・ガス産業において,ドリルビット,ダウンホールツール,パイプの穴を掘り,火器やその他の防衛関連機器の製造にも応用できる.

設置と保守

• 設置: 銃のドリルは,製造者の指示に従って,CNCマシンまたは専用の深穴掘削マシンに設置されます.支柱はスフィンダに適切に挿入され,適切な固定メカニズムを使用して固定されます冷却液供給システムは,必要な圧力で切断液の適切な流れを確保するために,ドリルの冷却液の穴に接続されています.
• メンテナンス: 銃 の ドリル を 定期的に 検査 する 必要 が あり ます.切断 刃 に 磨き の 痕跡,例えば 破裂,鈍化,または コーティング の 劣化 など が ある か を 確認 する.冷却液の穴を検知し,必要に応じてそれを清掃する腐食を防ぐために,銃のドリルは清潔で乾燥した環境で保管する必要があります. 製造者の推奨に従って支柱やその他の動くパーツを潤滑します.銃のドリルが著しい磨きや損傷を示す場合機械と銃のドリルも定期的に校正し,継続的な精度と精度を確保することが必要である.

結論