カスタム 深穴掘削 カービッド挿入指数掘削

製品紹介

主要 な 特徴

カービッド挿入物

• カービド は 驚く べき 硬さ で 知ら れ て い ます.一部 の 場合,ダイヤモンド に しか 劣ら ない 硬さ です.この硬さ は,挿入物 が 幅広い 材料 を 切れる よう に する硬化鋼,不?? 鋼,および様々な合金を含む.また,挿入物には優れた耐磨性があり,長い使用寿命が保証されます.掘削作業の長期間にわたって,それらの鋭さと切断効率を維持することができますツール交換の頻度を削減する.これはコストを削減するだけでなく,生産停止時間を最小限に抑える.カービッド挿入物の幾何学は正確に設計されています.切断エッジの角度と形は,効率的なチップ形成と避難を促進するために最適化されています穴から簡単に取り除くことができる小さな,よく定義されたチップを生産するように設計されており,チップの詰まりを防止し,スムーズな掘削プロセスを保証します.
• カービッド挿入物は,特定の材料と掘削条件に基づいてカスタマイズできるように,さまざまなグレードとコーティングで利用できます.高温合金を掘削する際に,熱と摩擦に対する挿入物の耐性を高めるために,特定のコーティングが適用されることがあります..

インデックス可能デザイン

• このドリルのインデックス可能な設計は,いくつかの重要な利点を提供しています. まず,それは,カービッド挿入物の迅速かつ簡単な交換を可能にします.機械からドリルを全部取り除く必要なく簡単にインデックスしたり交換したりできますツール交換時間を短縮し,生産性を高めます.インデックス可能なデザインは,最先端の幾何学に関して柔軟性も提供します.異なる幾何学を持つ異なる挿入材は,アプリケーションの要求に応じて使用できます.例えば,粗末な掘削には,より攻撃的な切断刃が選択され,仕上げ作業には,より細い切断刃が使用され得る.この多用性により,ドリルは,様々な掘削作業に適していますさらに,インデックス可能なデザインは,切断力を挿入物全体により均等に分配するのに役立ちます.ツール破裂のリスクを軽減し,掘削プロセスの全体的な安定性を向上させる.
• インデックスメカニズムは高度な精度と信頼性のために設計され,挿入物が掘削中に適切に配置され,固定されていることを保証します.

深井掘削能力

• このドリルは 深い穴を掘るために 特別に設計されています 長い細いデザインで 中央を通る冷却液の穴があります切断油または水溶性エミュルションであることができるこの穴を通って高圧でポンプされ,切断縁に導かれます.冷却液は複数の用途があります.超熱を防止し,カービッド挿入物の整合性を維持するまた,切断プロセスを潤滑させ,摩擦を軽減し,穴の表面の仕上げを改善します.高圧冷却液は,切断領域から離れて穴の外にチップを洗浄するのに役立ちますフルート設計は,冷却液と共にチップの流通を容易にするために最適化されています.冷却液システムとフルート幾何学の組み合わせは,チップが効果的に除去されることを保証します長い長さと硬さにより,高度な精度と直直さで深い穴を作ることができます.
• このツールの深洞穴掘削能力により,航空宇宙,自動車,機械製造などの産業の応用に適しています深く精密な穴が 必要とされる場合.

精密工学

• カービッド挿入指針ドリルは 高度な精度で製造されています. ドリルの全体的な設計, 支柱,ボディ,最適な性能を確保するために慎重に設計されています軸は,機械のスピンドルにしっかりとフィットするように設計され,流出を最小限に抑え,同心度を最大化します.掘削中にカービッド挿入を支えるために必要な硬さを提供する高強度合金鋼から作られています. 摩擦と熱発生を減らすために,ドリルの表面の仕上げは制御されています. 滑らかな表面は,ドリルが材料を通してより簡単に滑るのを助けます.全体の掘削効率と穴の表面の質を向上させるこのドリルの精密な工学により,優れた表面仕上がりを持つ高品質の穴が作られ,二次仕上げ作業の必要性が軽減されます.
• 先進的な製造技術と品質管理プロセスは,各ドリルが最も厳格な精度と性能基準を満たしていることを保証するために使用されています.

仕様詳細

• 適用する	非鉄金属,合成材料とグラフィット,鋼,鉄,銅,アルミ,ブロンズ,銅,プラスチック,アルミ合金
  ドリルの種類	インデックス可能な挿入物を持つカービッド尖端
  スンクタイプ	シューズノッチ
  ポイントアングル	142°,118°,144°,135°,140° オーダーメイド
  表面塗装	高温/硬さ アルチアン,多層チアン/チアン,鮮明 ((非塗装),ダイヤモンド,超耐久性チアン
  カスタマイズされたサポート	OEM,ODM,OBM
  製品名	溶接式銃ドリル
  最低日数	30mm
  最大日数	65mm
  メタリアル	カービッド尖端
  サイズ	顧客が要求するように
  使用	深洞穴掘削
  コーティング	入手可能
  ドリルの種類	一笛の銃ドリル
  OEM&ODM	期待される
  掘削棒の材料	鉄鋼

応用シナリオ

• 航空宇宙産業では,冷却チャネル,燃料供給システム,構造的整合性など,タービンエンジン部品のディスクやシャフトなどの深い穴を掘るために使用されます.
• 自動車産業はこれらのドリルから利益を得ています エンジンブロック,シリンダーヘッド,トランスミッション部品の製造です他の重要な部品.
• 機械製造部門では,適切な組み立てと機能のために正確な穴の幾何学と深さが必要なスピン,ギア,ハウジングの深い穴を掘るために理想的です.
• また,石油・ガス産業において,ドリルビットやダウンホール・ツールの穴を掘り,火器やその他の防衛関連機器の製造にも用いられる.

設置と保守

• 設置: 掘削機は,製造者の指示に従って,CNCマシンまたは専用深穴掘削マシンに設置されます.支柱はスフィンダに適切に挿入され,適切な固定メカニズムを使用して固定されます冷却液供給システムは,掘削機の冷却液穴に接続され,切断液の適切な流れを保証します.
• メンテナンス: ドリル を 定期的に 検査 する 必要 が あり ます.カービッド 挿入物 に 切断 や 鈍化 など の 磨損 の 兆候 が ある か を 確認 する.冷却 液 の 穴 を 詰め て いる か も しれ ませ ん か を 調べ,必要 に よる と 掃除 する.腐食を防ぐために,ドリルは清潔で乾燥した環境で保管する必要があります製造者によって推奨されるように,本体および他の動くパーツを潤滑します.ドリルが著しい磨きや損傷を示した場合,最適な性能を維持するために交換または再調理する必要があります.

結論