プラスチック 鋳造 の 部品 は 何 です か

精密型模具ソリューションの リーダーとして,中国の広東省ドングアンの"プラスチック製の模具" 具体的には注射型だと理解していますプラスチック部品の形状,品質,効率を決定する部品です プラスチック部品の形状や品質,効率を決定する部品は典型的なプラスチック注射模具の主要な部品を分解しましょう.

プラスチックの注射型の基本部品は以下の通りです

1模具ベース組成:

これは他のすべての構成要素の構造的枠組みを提供します.

• 上部 (固定) プレート:鋳型を注射鋳造機の動くプレートに固定する.
• 底部 (固定) プレート:鋳型を注射鋳造機の静止プレートに固定する.
• Aプレート (空洞側):プラスチック部品の外形を形成する穴の挿入物を保持する.
• Bプレート (コアサイド):プラスチック部品の内部機能を構成するコア挿入物を保持し,通常は噴射システムを収容する.
• 隔離ブロック / 支柱:模具の開きと部分の噴出のために必要な隙間をA板とB板の間に保持する.
• ガイドピン (ガイドピン) とブッシング (ガイドスリーブ):模具の半分が開閉時に正確に並べられるようにします.
• リングの位置:インジェクション・モールディング・マシンのノズルで正確に模具を中心にします.

2鋳造孔とコア:

プラスチック部品を直接形作る重要な要素は

• 穴の挿入物:精密加工された部品で,その部品の外側の表面に負の印象を与える.
• コア挿入:パーツの内部特性を形成する精密加工部品,しばしば噴出面.
• 特徴の挿入:穴やスレッドや複雑な幾何学のような 特定の詳細を作成するために使用される 小型の特殊な部品です

3材料配送システム (ランナーとゲート)

このネットワークは 溶けたプラスチックを 模具の穴へと導きます

• スプルー・ブッシング機械のノズルから溶けたプラスチックが入る場所.
• ランナーシステム (メインランナー,サブランナー):スプルーから各空洞にプラスチックを分けるチャネル
• ゲイツ:ローナーと穴を繋ぐ小さな開口で 流量とプラスチック入口を制御します
• 冷たいスラグ小さな隙間が入ってきます 噴射されたプラスチックの初期冷たい部分を閉じ込めます
• ホットランナーシステム (オプション):送料システムを通して プラスチックを溶かして 流し込みや噴出を排除する 熱付けシステムです

4パーツエジェクションシステム:

このメカニズムは,固まったプラスチック部品を模具から取り除く.

• エジェクタープレート組 (エジェクタープレート,エジェクター保持プレート):エジェクタ・ピンを保持し,動作させる移動装置.
• エジェクターピン:鋳造された部品を穴から押すか,コアから押す.
• エジェクタルの袖と刃:ピンの周りに投射したり,特定の形状の部品に使う.
• リフター:角型部品は,下切断のある部品を投射する.
• バック・ピン (ノック・バック・ピン):鋳型が閉じると 噴射装置が引き戻されるようにしてください

5温度制御システム:

このシステムは,効率的な固化のために模具の温度を調節します.

• 冷却チャネル (水道)熱を消すために循環する冷却液 (通常水) の通路.
• 熱装置 (オプション):特定のカビを熱するために使われます
• バッフルとバブル:冷却チャネル内に入力して熱伝達を改善する.

6換気システム:

閉じ込められた空気とガスがカビの穴から抜け出すようにします

• 換気口:プラスチックが穴を埋めると 空気が抜け出すようにする 小さなチャネルや孔隙の挿入物

7特殊な部品 (カビの複雑さによって):

• スライド:模具の開口方向に垂直に移動して下切りを作ります
• リフター:角度のある部品は,下切断を放出するために動きます.
• 解螺旋装置:螺紋部品の鋳造用

結論は

プラスチック注射型は 慎重に設計されたツールで それぞれの部品は 高品質のプラスチック部品を効率的に生産する上で 重要な役割を果たしますプラスチック 鋳造 の 精度 や 複雑さ を 理解 する ため に,これら の 部品 を 理解 する こと が 必須 ですドングアン・ヒ・ハードウエア株式会社これらの複雑な模具部品の設計と製造における我々の専門知識は,幅広いアプリケーションのための効果的な信頼性の高い模具ソリューションを提供することを可能にします.