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模具 の 部品 は 何 です か
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模具 の 部品 は 何 です か

2025-05-07
Latest company news about 模具 の 部品 は 何 です か

中国 広東省 ドングアンの 精密ツールソリューションのプロバイダーとして ドングアンの Hie ハードウェア株式会社数え切れないほどの製品の製造プロセスの中心にあることを理解しています日常的に使っている材料を形作る 重要な部品を分解しましょう

 

特定の設計は,鋳造される材料 (プラスチック,金属など) と最終部品の複雑さによって大きく異なりますが,多くの模具に共通する基本的な部品がありますこのブログの目的のために,私たちは主に,中にある成分に焦点を当てますインジェクション模具広く利用されています 菌糸体には

 

典型的な注射型の基本部品は以下の通りです

1模具ベース:

  • 模具の組み立ての基本構造であり,他のすべての部品に必要なサポートと枠組みを提供します.
  • 通常は上部と下部のクランププレート模具を模造機に固定する,およびAプレート (空洞側)そしてBプレート (コア側)形状の構成要素を組み込むのです
  • スペーサーブロックあるいは支柱AとBプレートの間の正しい距離を維持するためによく使用されます.

2鋳造システム (空洞とコア):

  • 穴:形状の負の印象です 通常は模具のAプレート側にあります溶けた材料は,この空間に満たされ,製品の外面を形成します.
  • コア:この構成要素は,鋳造された部品の内部特徴または下切りを形成する.それは空洞にフィットし,部品の内部形状を作成する.コアは通常Bプレートの側に位置する.部分がしばしば外に出る.
  • 複雑な模具で挿入物複雑な細部を作ったり,着用した場合に簡単に交換できるようにします.

3給餌システム:

このシステムは,噴霧型機のノズルから溶けた材料を模具の穴へと導きます.

  • スプルー・ブッシング鋳造物への溶融材料の入口地点で 機械のノズルに直接接続されます
  • ランナーシステム:これは,鋳型プレートに加工されたチャネルで,スプルーから個々の空洞に溶けた材料を配分します.これはメインランナーとサブランナーを含むことができます.
  • ゲイツ:形状 を 形作る 場所 に 流入 する 速さ や 材料 が 形作る 場所 を 制御 する 小さな 穴 です.
  • 冷たいスラグ噴射された材料の初期冷たい部分を閉じ込め,穴に入って欠陥を引き起こすのを防ぐために設計された小さな隙間.
  • より高度なシステムでは,マニホールドそしてホットランナープラスチックがフードシステム全体で溶け続け,スプレーとランナーを排除し,廃棄物を減らすために使用できます.

4エジェクションシステム:

このメカニズムは,固まった鋳造部品を鋳造孔から押し出すためのものです.

  • エジェクタープレート組成:これは噴射器のプレートと噴射器の保持プレートを含みます.それらは一緒に噴射器のピンを保持し,導きます.
  • エジェクターピン:鋳造された部品に直接接触し 模具が開くときに 穴から押し出したり 芯から押し出したりするピンです
  • 袖,刃,リフター:より複雑な噴射需要の場合,スリーブ,フラット噴射刃,または角式リフターは,下切断や複雑な幾何学を持つパーツを噴射するために使用されることがあります.
  • リターン・ピン:模具が次のサイクルに閉じると,噴出板の組成が引き下げられるようにします.

5冷却システム:

溶けた材料の固化と全体的なサイクル時間には,効率的な温度制御が不可欠です.

  • 冷却チャネル (水路)模具の温度を調節するために冷却液 (通常水) の循環を可能にする模具のプレートを通って穴を開けられたチャネルです.
  • バッフルとバブル:これは冷却チャネル内の内部部品で 熱伝達を促進します
  • 熱装置:特定の模具温度を維持するために,加熱要素が組み込まれることもあります.

6換気システム:

適正な換気口は,注入中に模具腔に閉じ込められた空気とガスが放出し,最終部位の欠陥を防ぐことができます.

  • 換気口:溶けた材料が穴を埋めると空気とガスが抜け出すように 模具に戦略的に配置された小さなチャネルや孔隙の挿入物

7誘導・調整部品:

模具の半分を正確に並べることは,部品の精度と損傷を防ぐために不可欠です.

  • ガイドピンとブッシング (リーダーピンと袖):模具の真ん中の半径と穴が 閉じるときに 正しく並ぶようにします
  • リングの位置:この方法 は,注射 型 機 の プレート に よっ て 模具 を 正確 に 中央 に 置く こと に 役立ち ます.
  • インターロック:模具の部分の間をさらに正確に並べたり安定させたりするために使用できます

結論は

模具とは 精巧に設計された部品の 複雑な組成物で 一致して作業し 原材料を完成品に変えるものです堅固な模具ベースから 複雑な冷却と噴射システムまで現代の製造に伴う精度と工学に関する貴重な洞察を与えてくれます.我々は,これらの模具部品の設計とアプリケーションをマスターするために,私たちのクライアントのために高品質のツールソリューションを提供することに専念しています.

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模具 の 部品 は 何 です か
2025-05-07
Latest company news about 模具 の 部品 は 何 です か

中国 広東省 ドングアンの 精密ツールソリューションのプロバイダーとして ドングアンの Hie ハードウェア株式会社数え切れないほどの製品の製造プロセスの中心にあることを理解しています日常的に使っている材料を形作る 重要な部品を分解しましょう

 

特定の設計は,鋳造される材料 (プラスチック,金属など) と最終部品の複雑さによって大きく異なりますが,多くの模具に共通する基本的な部品がありますこのブログの目的のために,私たちは主に,中にある成分に焦点を当てますインジェクション模具広く利用されています 菌糸体には

 

典型的な注射型の基本部品は以下の通りです

1模具ベース:

  • 模具の組み立ての基本構造であり,他のすべての部品に必要なサポートと枠組みを提供します.
  • 通常は上部と下部のクランププレート模具を模造機に固定する,およびAプレート (空洞側)そしてBプレート (コア側)形状の構成要素を組み込むのです
  • スペーサーブロックあるいは支柱AとBプレートの間の正しい距離を維持するためによく使用されます.

2鋳造システム (空洞とコア):

  • 穴:形状の負の印象です 通常は模具のAプレート側にあります溶けた材料は,この空間に満たされ,製品の外面を形成します.
  • コア:この構成要素は,鋳造された部品の内部特徴または下切りを形成する.それは空洞にフィットし,部品の内部形状を作成する.コアは通常Bプレートの側に位置する.部分がしばしば外に出る.
  • 複雑な模具で挿入物複雑な細部を作ったり,着用した場合に簡単に交換できるようにします.

3給餌システム:

このシステムは,噴霧型機のノズルから溶けた材料を模具の穴へと導きます.

  • スプルー・ブッシング鋳造物への溶融材料の入口地点で 機械のノズルに直接接続されます
  • ランナーシステム:これは,鋳型プレートに加工されたチャネルで,スプルーから個々の空洞に溶けた材料を配分します.これはメインランナーとサブランナーを含むことができます.
  • ゲイツ:形状 を 形作る 場所 に 流入 する 速さ や 材料 が 形作る 場所 を 制御 する 小さな 穴 です.
  • 冷たいスラグ噴射された材料の初期冷たい部分を閉じ込め,穴に入って欠陥を引き起こすのを防ぐために設計された小さな隙間.
  • より高度なシステムでは,マニホールドそしてホットランナープラスチックがフードシステム全体で溶け続け,スプレーとランナーを排除し,廃棄物を減らすために使用できます.

4エジェクションシステム:

このメカニズムは,固まった鋳造部品を鋳造孔から押し出すためのものです.

  • エジェクタープレート組成:これは噴射器のプレートと噴射器の保持プレートを含みます.それらは一緒に噴射器のピンを保持し,導きます.
  • エジェクターピン:鋳造された部品に直接接触し 模具が開くときに 穴から押し出したり 芯から押し出したりするピンです
  • 袖,刃,リフター:より複雑な噴射需要の場合,スリーブ,フラット噴射刃,または角式リフターは,下切断や複雑な幾何学を持つパーツを噴射するために使用されることがあります.
  • リターン・ピン:模具が次のサイクルに閉じると,噴出板の組成が引き下げられるようにします.

5冷却システム:

溶けた材料の固化と全体的なサイクル時間には,効率的な温度制御が不可欠です.

  • 冷却チャネル (水路)模具の温度を調節するために冷却液 (通常水) の循環を可能にする模具のプレートを通って穴を開けられたチャネルです.
  • バッフルとバブル:これは冷却チャネル内の内部部品で 熱伝達を促進します
  • 熱装置:特定の模具温度を維持するために,加熱要素が組み込まれることもあります.

6換気システム:

適正な換気口は,注入中に模具腔に閉じ込められた空気とガスが放出し,最終部位の欠陥を防ぐことができます.

  • 換気口:溶けた材料が穴を埋めると空気とガスが抜け出すように 模具に戦略的に配置された小さなチャネルや孔隙の挿入物

7誘導・調整部品:

模具の半分を正確に並べることは,部品の精度と損傷を防ぐために不可欠です.

  • ガイドピンとブッシング (リーダーピンと袖):模具の真ん中の半径と穴が 閉じるときに 正しく並ぶようにします
  • リングの位置:この方法 は,注射 型 機 の プレート に よっ て 模具 を 正確 に 中央 に 置く こと に 役立ち ます.
  • インターロック:模具の部分の間をさらに正確に並べたり安定させたりするために使用できます

結論は

模具とは 精巧に設計された部品の 複雑な組成物で 一致して作業し 原材料を完成品に変えるものです堅固な模具ベースから 複雑な冷却と噴射システムまで現代の製造に伴う精度と工学に関する貴重な洞察を与えてくれます.我々は,これらの模具部品の設計とアプリケーションをマスターするために,私たちのクライアントのために高品質のツールソリューションを提供することに専念しています.