インジェクションモールドの部品と機能: ドングアン・ヒエ・ハードウェア株式会社による包括的なガイド

精密型部品の主要供給業者として 広東省東?? 市にいます 株式会社東?? ヒエハードウェアは 精密な注射鋳造の世界を理解していますこのプロセスの核心はインジェクションカビプラスチック製品を作るのに 完璧な調和を保ち 複雑な部品からなるツールです重要な機能を説明します. 材料は,.

洗練されたクッキーカット機のように考えてください. しかし,粉末の代わりに,それは溶けたプラスチックを形作ります.それは通常,2つの主要な半分から構成されています:穴側 (A側)そして中核側 (B側).

主要な構成要素とその機能:

1穴側 (A側):

• 穴のプレート:このプレートには穴溶けたプラスチックを注入すると,この穴を埋め,製品の外面を形成します.
• スプルー・ブッシングA側の中心に位置するスプルーブッシングは,硬化された鋼部品で,溶けたプラスチックへの入口点インジェクション・モールディング・マシンのノズルから 模具に
• リングの位置:スプルーブーシングの周りに位置する位置付けリングは,正確な調整材料の不整合や漏れを防ぐため,注射鋳造機のノズルで模具を
• ランナーシステム (A側部分):模具のプレートに加工されたチャネルです溶けたプラスチックを分けるスプルーから個々のカビの穴まで.ランナーはメインランナーとセカンドランナー (枝) であり得る.
• ゲート (A側が多く):この小さな穴は模具の穴にランナーを接続ゲートは,溶融したプラスチックが穴に入る流れ速度と方向を制御し,鋳造部品から簡単に分離するように設計されています.
• 冷却チャネル (プレート内に統合):模具のプレート内に戦略的に配置されたチャネルで,冷却液 (通常は水または油) が循環する効率的に注入されたプラスチックを固め 模具の温度を制御します

2核心側 (B側):

• 中核プレート:このプレートにはコア (s)プラスチック部品の内部の特徴または下切りを形成する.コアが空洞に収まり,部品の内部の形を作ります.
• エジェクターピン:硬化した鋼のピンで固まったプラスチック部品を模具の穴から押し出す通常はB側に位置し,注射鋳造機の噴射システムによって動作します.
• エジェクタープレート組成:この組成は,噴射板,噴射板の保持板,および支柱から成ります.エジェクタルのピンを固定し 導きます部品を外すのに十分な力で均等に動いていることを確認する.
• リターン・ピン:このピンはB側にあり,エジェクタープレートの組成が引き下げられるようにする模具が閉まるにつれて元の位置に戻ります
• ランナー・システム (部分的にBサイド):A側と同様に,B側にはランナーシステムの部分も含まれます.
• 冷却チャネル (プレート内に統合):A面と同様にB面も温度制御のための冷却チャネルを組み込みました

3その他の必須成分:

• ガイドピンとブッシング:A側とB側の両方に位置する精密加工された部品で,模具の半分が完璧に並ぶようにする閉じる際に 模具の穴に損傷を 防ぐため
• 支柱:模具のプレートの間に配置された堅固な柱です模具が崩壊するのを防ぐ高圧で注入されます.
• 模具ベース:模具の部品をまとめて 噴霧型機に 組み込むのに便利です

機能の交響曲

これらの部品はすべて注射鋳造サイクル中に同期的に動作します.

1. 導針とブッシングによって導かれ 模具が閉まります
2. 溶けたプラスチックは,スプルーブッシュ,ランナーシステム,ゲートを通って高圧で模具腔に注入されます.
3. プラスチックが冷却チャネルを通る冷却液の循環によって 冷却され 固化します
4. 模具が開き,噴射器のプレート装置によって動かされる噴射器のピンは 完成したプラスチック部品を模具から押し出す.
5. 回帰ピンは 噴射装置が引き戻し サイクルが繰り返されるようにします

結論:

インジェクション模具は複雑で巧妙な道具で,各部品は効率的で精密なプラスチック部品の生産に重要な役割を果たしています.各部品の機能を理解することで,スプルーブーシングからエジェクターピンと冷却チャネルまで精密模具部品の専門家として,東?? ヒエ ハードウェア株式会社高品質の部品を提供することにコミットし,あなたの注射模具のスムーズかつ信頼性の高い動作を保証します特定の模具部品やその機能について質問がある場合は, 遠慮なく, Dongguan の私たちの知識豊富なチームに連絡してください.