中国 広東省東?? 市で リードするCNC加工サービスプロバイダーとして最初のカットよりずっと前に成功するCNC加工が始まる機能性だけでなく,CNC技術を使用してコスト効率よく効率よく製造できる部品を作成するには,慎重なデザインが不可欠です.CNC加工に最適化されたパーツを設計するための主要な考慮事項は次のとおりです:
1. CNC加工プロセスを理解する:
設計の詳細に潜る前に 基本的なCNC機械の仕組みと その機能の理解が必要です異なる加工プロセスの限界と強みを考慮する (磨き)この基礎知識は,デザインの選択に役立つでしょう.
2可能な限り幾何学を簡素化する:
CNC機械は複雑な形を作り出すことができますが,幾何学を簡素化することで加工時間とコストを大幅に削減できます.標準形を選び,複雑な内部機能を最小限に抑えます.必要な複雑さを避けます複雑なパーツをよりシンプルな部品に分解し,個別に加工して組み立てることができる.
3標準ツール向け設計:
標準的な切削ツールサイズと形を使用することは,一般的により費用対効果があり,容易に達成できます.高度に専門的なツールまたはカスタムツールを必要とする機能の設計を避けましょう.製造コストも増加する可能性があるため設計過程で標準的なツールカタログを参照してください.
4内部半径を考慮してください.
磨削道具によって作成された内部角は,常に道具の直径によって決定される半径を有する.標準的な末端磨削機のサイズに対応する半径を持つ内部フィレットを設計する.鋭い内部角は,しばしばCNCフレーシングで直接達成するのが困難または不可能であり,EDMのような二次処理を必要とする可能性があります..
5十分な壁厚さを維持する
細い壁は加工中に振動しやすいので,表面の仕上げが悪く,変形する可能性もあります.十分な壁厚さを確保し,切断プロセス中に硬さと安定性を提供推奨される最小壁厚さは,材料と部品サイズに依存します.
6効率的な作業のための設計:
機械 処理 の 間 に 部品 の 固定 と 保持 の 方法 を 考慮 し て ください.平ら な 表面 や 固定 器具 や バイス や 真空 シャック で 簡単に 握れる 部分 を 含め て ください.複雑なまたは非標準的な固定装置の設定を必要とする設計を避ける設置時間とコストを増加させるからです
7ツール アクセスと クリアランスのアカウント:
切削ツールが衝突なしに設計のすべての機能にアクセスできるようにしてください. ツールのシャフの直径と必要なクリアランスを考慮してください. ツール変更と移動.狭いポケットは機械に挑戦し,遠距離の特殊なツールを必要とする可能性があります.
8深い狭い特徴を最小限に抑える
深い狭いポケットやスロットは,チップ避難の課題や潜在的なツール偏向のため,効率的に機械化することが困難です.そのような機能が必要であれば,可能な限り 幅と深さの比率が大きいものを設計することを検討します.
9. 鋳造された特徴の設計角を組み込む (適用される場合):
あなたのCNC加工された部品が注射鋳造のための模具挿入として使用される場合,簡単に部品の噴出を促進するために模具穴の壁に適切な draft 角度を組み込むことを忘れないでください.
10容認を明確に定義する
容量 は,部品 の 機能 に 本当に 重要 で ある 場合 だけ 指定 する.容量 を 厳格 に する なら,加工 時間 と 費用 が 増加 する.非重要な特徴の最大容認許容量を持つ設計.
11物質の性質について考える:
選択した材料の特性 (硬さ,柔らかさ,CNC加工プロセスと互換性のある設計決定をするために役立ちます..
12機械加工パートナーと効果的にコミュニケーションをとる:
設計プロセス初期に,CADモデルや,明確に定義された許容値を持つ図面,および特定の製造要件を,CNC加工サービスプロバイダーと共有してください.彼らの専門知識は,製造可能性と潜在的なコスト最適化に関する貴重なフィードバックを提供することができます.
結論:
CNC加工用のパーツを 特別にデザインすることは 技術の能力と限界を理解する 協力的なプロセスです図解の簡素化のような要因を考えることで機能性だけでなく 生産効率も高く 費用対効果も高いデザインを作ることができますドングアン・ヒ・ハードウエア・コー精密なCNC加工に最適化されていることを保証するために 設計段階からパートナーとしてご協力いただきます経験豊富なチームと連絡して,あなたのデザイン要件を議論し,あなたのアイデアをどのように生かすかを探す.
中国 広東省東?? 市で リードするCNC加工サービスプロバイダーとして最初のカットよりずっと前に成功するCNC加工が始まる機能性だけでなく,CNC技術を使用してコスト効率よく効率よく製造できる部品を作成するには,慎重なデザインが不可欠です.CNC加工に最適化されたパーツを設計するための主要な考慮事項は次のとおりです:
1. CNC加工プロセスを理解する:
設計の詳細に潜る前に 基本的なCNC機械の仕組みと その機能の理解が必要です異なる加工プロセスの限界と強みを考慮する (磨き)この基礎知識は,デザインの選択に役立つでしょう.
2可能な限り幾何学を簡素化する:
CNC機械は複雑な形を作り出すことができますが,幾何学を簡素化することで加工時間とコストを大幅に削減できます.標準形を選び,複雑な内部機能を最小限に抑えます.必要な複雑さを避けます複雑なパーツをよりシンプルな部品に分解し,個別に加工して組み立てることができる.
3標準ツール向け設計:
標準的な切削ツールサイズと形を使用することは,一般的により費用対効果があり,容易に達成できます.高度に専門的なツールまたはカスタムツールを必要とする機能の設計を避けましょう.製造コストも増加する可能性があるため設計過程で標準的なツールカタログを参照してください.
4内部半径を考慮してください.
磨削道具によって作成された内部角は,常に道具の直径によって決定される半径を有する.標準的な末端磨削機のサイズに対応する半径を持つ内部フィレットを設計する.鋭い内部角は,しばしばCNCフレーシングで直接達成するのが困難または不可能であり,EDMのような二次処理を必要とする可能性があります..
5十分な壁厚さを維持する
細い壁は加工中に振動しやすいので,表面の仕上げが悪く,変形する可能性もあります.十分な壁厚さを確保し,切断プロセス中に硬さと安定性を提供推奨される最小壁厚さは,材料と部品サイズに依存します.
6効率的な作業のための設計:
機械 処理 の 間 に 部品 の 固定 と 保持 の 方法 を 考慮 し て ください.平ら な 表面 や 固定 器具 や バイス や 真空 シャック で 簡単に 握れる 部分 を 含め て ください.複雑なまたは非標準的な固定装置の設定を必要とする設計を避ける設置時間とコストを増加させるからです
7ツール アクセスと クリアランスのアカウント:
切削ツールが衝突なしに設計のすべての機能にアクセスできるようにしてください. ツールのシャフの直径と必要なクリアランスを考慮してください. ツール変更と移動.狭いポケットは機械に挑戦し,遠距離の特殊なツールを必要とする可能性があります.
8深い狭い特徴を最小限に抑える
深い狭いポケットやスロットは,チップ避難の課題や潜在的なツール偏向のため,効率的に機械化することが困難です.そのような機能が必要であれば,可能な限り 幅と深さの比率が大きいものを設計することを検討します.
9. 鋳造された特徴の設計角を組み込む (適用される場合):
あなたのCNC加工された部品が注射鋳造のための模具挿入として使用される場合,簡単に部品の噴出を促進するために模具穴の壁に適切な draft 角度を組み込むことを忘れないでください.
10容認を明確に定義する
容量 は,部品 の 機能 に 本当に 重要 で ある 場合 だけ 指定 する.容量 を 厳格 に する なら,加工 時間 と 費用 が 増加 する.非重要な特徴の最大容認許容量を持つ設計.
11物質の性質について考える:
選択した材料の特性 (硬さ,柔らかさ,CNC加工プロセスと互換性のある設計決定をするために役立ちます..
12機械加工パートナーと効果的にコミュニケーションをとる:
設計プロセス初期に,CADモデルや,明確に定義された許容値を持つ図面,および特定の製造要件を,CNC加工サービスプロバイダーと共有してください.彼らの専門知識は,製造可能性と潜在的なコスト最適化に関する貴重なフィードバックを提供することができます.
結論:
CNC加工用のパーツを 特別にデザインすることは 技術の能力と限界を理解する 協力的なプロセスです図解の簡素化のような要因を考えることで機能性だけでなく 生産効率も高く 費用対効果も高いデザインを作ることができますドングアン・ヒ・ハードウエア・コー精密なCNC加工に最適化されていることを保証するために 設計段階からパートナーとしてご協力いただきます経験豊富なチームと連絡して,あなたのデザイン要件を議論し,あなたのアイデアをどのように生かすかを探す.
